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Si un albañil construye una casa para un hombre, y su trabajo no es fuerte y la casa se derrumba matando a su dueño, el albañil será condenado a muerte.
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Los inspectores egipcios comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de cordel, los mayas también usaron este método.
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Los artesanos debían hacer las cosas bien independientemente del costo y el esfuerzo utilizado para ello. Sus principios eran: satisfacer al cliente, satisfacer al artesano por el trabajo bien hecho y crear un producto único.
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los principios de las industrias eran: hacer muchas cosas sin importar que sean de calidad (se identifica producción con calidad), se clasifica el producto entre bueno o malo y a partir de allí se descarta o se vende, satisfacer una gran demanda.
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Federick Taylor desarrollo una serie de métodos con la finalidad de aumentar la eficiencia de la producción. Hace referencia a la racionalización del trabajo del obrero, se aumenta la destreza de este y se consigue un control del tiempo de producción.
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Gracias a Henry Ford, trajo consigo un aumento de producción, consiste en inspeccionar las tareas con la finalidad de encontrar fallas de principio a fin durante todo el proceso.
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Asegurar la eficacia del armamento sin importar el costo, con la mayor y más rápida producción (Eficacia + Plazo = Calidad).
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Kaoru Ishikawa, desarrollo el primer diagrama para asesorar a un grupo de ingenieros en una industria japonesa. Se utiliza como herramienta sistemática para encontrar, seleccionar y documentar las cosas de la variación de la calidad en la producción y organizar la relación entre ellas
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La organización conocida como ISO (International Organization for Standarization), celebró su primera reunión en junio de 1947 en Zurich.
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Esta primera ISO/R 1:1951, fue una norma que abarcaba la temperatura estándar de referencia para medir la longitud industrial.
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Es un sistema de organización de la producción de origen japonés, el cual permite aumentar la productividad al producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento que se necesitan.
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Kaoru Ishikawa, propuso técnicas de inspección en la producción para evitar la salida de bienes defectuosos, desarrollo la igennieria de procesos, recupero y divulgo las 7 herramientas estadísticas de la calidad (diagrama de Pareto, diagrama causa-efecto, histograma, estratificación, hojas de verificación, diagramas de dispersión y cartas de control). También fue el creador de los círculos de calidad.
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William Edwards Deming desarrollo las ideas de Walter Shewhart mediante el concepto de calidad total de procesos y Kaisen, creo el método Deming el cual presenta 14 puntos a seguir y 7 puntos negativos u obstáculos a evitar. Planeo la mejora continua, la cual está basada en un ciclo infinito de 4 pasos: planificar, hacer, verificar y actuar, se conoce ampliamente como ciclo PHVA.
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Adoptando la mayor parte de los elementos de la norma británica BS 5750. De igual Forma fue publicada la ISO 9000 y sus componentes: ISO 9000, 9001, 9002, 9003 y 9004
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La norma ISO 9000 se comenzó a implantar en Estados Unidos desde 1990 debido a un efecto en cascada generado, en gran parte, por la publicidad y los medios de comunicación, los cuales definieron a la norma ISO 9000 como “El Pasaporte a Europa” que garantizaba competitividad global y que además, la empresa que no se certificara se vería incapaz de comercializar con países europeos.
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"El comité de ISO trabaja de cara a la unificación del estándar y decide eliminar los modelos ISO 9002 e ISO 9003. A partir de entonces sólo se hablará de ISO 9001 como norma de Gestión de Calidad.
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Con el objetivo de puntualizar alguno de los requisitos incluidos en el texto anterior. Sin embargo, el resultado de este proceso no trae cambios significativos. La idea que se perseguía era hacer más sencilla su implementación".
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Fue titulada "Gestión para el éxito sostenido de una organización", promoviendo la autoevaluación como una herramienta importante para la revisión del nivel de madurez de la organización, abarcando su liderazgo, estrategia, sistema de gestión, recursos y procesos, para identificar áreas de fortalezas y debilidades y oportunidades tanto para la mejora, como para la innovación.
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Profundiza en algunos aspectos de la versión 2008 y realiza cambios estructurales. Entre ellos podemos destacar el énfasis en el modelo de liderazgo, los riesgos de la actividad, el modelo de comunicación y las partes interesadas. Se reduce la documentación para el proceso de certificación, se modifican a siete los principios básicos de gestión y la terminología del texto se hace compatible con otros estándares.
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Funciona bien para aquellas organizaciones que han cumplido los requisitos de la ISO 9001:2015 y quieren lograr el éxito sostenido. Sin embargo, cualquier organización puede utilizar la norma con el propósito de mejorar, esté o no certificada.