Administración del mantenimiento industrial

  • Surge la necesidad de mejorar el mantenimiento correctivo

    Eli Whitney desarrolló la idea de utilizar partes intercambiables en las armas de guerra, pues él ya lo hacia en sus máquinas algodoneras cinco años antes. Uso de partes intercambiables entre las maquinas para reducir el tiempo de reparación.
  • Producción industrial masiva

    Henry Ford lanza al mercado el modelo Ford "T";tenía 7.000 vendedores a lo largo del país. Trabajó asegurándose de que la infraestructura automotora se desarrollara al mismo tiempo que los autos. Impulsó las estaciones de gasolina por todas partes, y realizó una campaña para tener mejores caminos; con lo cual se sumaba al lo que hoy es el mantenimiento.
  • Taylor dio base a la Segunda Revolución Industrial

    Se incrementó la cantidad de máquinas, y por razón natural, el trabajador dedicado a la producción invirtió cada vez mas de su tiempo para hacer trabajos de arreglo a las mismas (MC).
  • SE COMENZARON A HACER LA BORES DE MANTENIMIENTO PEVENTIVO

    Al personal de MC se le comenzaron a asignar labores de prevención para evitar que las maquinas más importantes fallaran. Nacieron los Departamentos de Mantenimiento Preventivo (PM).
  • Se creo el concepto del mantenimiento

    Debido al fuerte crecimiento de la productividad, se creó el concepto de Mantenimiento Productivo. Esto enfoco el trabajo de mantenimiento. A obtener tanto calidad como cantidad de producto, y no solo a dedicarse al cuidado de las maquinas.
  • Wallodi Weibull

    En USA :se creó el concepto de Mantenimiento Productivo. Esto enfoco el trabajo de Mtto. A obtener tanto calidad como cantidad de producto, y no solo a dedicarse al cuidado de las maquinas.
  • Kaoru Ishikawa

    con su experiencia en el estudio del PM estadounidense desarrollo los Círculos de Calidad (QC) y preparo cursos y materiales obteniendo magníficos resultados en la calidad y productividad. En la actualidad, estos círculos ya son muy conocidos en el ámbito mundial.
  • Shingo comenzó a desarrollar el sistema prueba de errores

    este sistema es indispensable cuando lo que está en juego es la seguridad de la vida humana, además de cuidar la calidad del producto o servicio proporcionado por las máquinas.
  • Se crea el sofware

    Se crea el software Computarizado para la Administración del Mantenimiento. (CMMS) enfocado en resolver la problemática administrativa del área de mantenimiento. El software ha evolucionado los sistemas de Administración de Activos de la Empresa (EAM) y Planeación de las Necesidades de la Empresa (ERB).
  • Seiichi Nakajima

    Seiichi Nakajima
    Creo el Mantenimiento. Productivo Total (TPM), integrando a todo el personal de la empresa para ejecutar todo tipo de mantenimiento.
  • Acutualidad

    Hasta la fecha existe un gran problema con la palabra mantenimiento. Pues se usa para tratar de explicar dos sistemas de trabajo diferentes. Primero es el cuidado del equipo y el Segundo es el cuidado del producto o servicio que proporciona la maquina. Esto ha traído como consecuencia una gran confucion, ya que no existe una taxonomia al respecto que nos permita hablar el mismo idioma.