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4000 BCE
Utilización de conceptos de administración
Los egipcios empezaron a utilizar conceptos básicos de administración como planeación, organización y control. Una prueba de ellos es la construcción de las pirámides. -
El comienzo de la Producción
El cambio más importante que se ha dado en la forma de producir ha sido la gran relevancia objetiva alcanzada por la información y su incidencia en el proceso productivo. Relevancia que ha ayudado a poner de manifiesto que los elementos productivos considerados hasta ahora como básicos - la tierra, el trabajo, el capital - están dejando de serlo para dar paso a otros más generales que los incluyen - la materia, la energía, la información.
https://www.youtube.com/watch?v=uAqoNr9TmCA -
Creación de carruajes y sillas de montar
El gremio fue responsable de la fabricación de los carruajes y sillas de montar, que podría considerarse los ancestros de los automóviles actuales, utilizaban una tecnología de tipo tradicional: aunque se conocía la maquinaria, el sistema productivo se apoyaba básicamente en el uso de herramientas. en este sistema existían tres tipos de miembros, el maestro, el oficial y el aprendiz -
Evolución de la rama textil
La rama textil fue la primera que se mecanizo, se practico en talleres manuales. https://www.youtube.com/watch?v=SPKLJjBRpxQ -
Creación máquinas de vapor
James Watt invento la maquina de vapor, la entrada de las maquinas de vapor reducción la mano de obra y también la artesanía de los productos.
En este link les mostraremos como funciona de la maquina de james watt
https://www.youtube.com/watch?v=qvS_Y1cyXPs -
La producción lleva al crecimiento económico de los países
Se amplió la diferencia entre las economías de los países desarrollados y el resto.
El despegue. Creación de mayor riqueza y extensión de ésta a capas sociales cada vez más amplias. Distintos ritmos de despegue económico: Inglaterra – 1770-1815.
Francia – 1830-1860.
EEUU – 1860 – 1880. https://www.upct.es/~de/profesores/lourdesbadillo -
Asentamiento de maquinas de vapor en América
Primera maquina textil en américa establecida en pawtucket, RI. -
Incremento de la producción agrícola a lo largo del siglo XIX ( La revolución agrícola)
En los siglos XIX y XX,(1801-1899( la agricultura experimentó una vasta transformación y supuso el final del régimen de servidumbre en Europa y en América, y a la vez una orientación de la agricultura hacia el mercado. de esta manera se ocasiono:
•Mayor producción.
•Mecanización y abonado de las tierras.
•Solamente la producción del vino sufrió con la llegada de la filoxera.
•Mejora técnica y de formas de explotación: (aparición de los sistemas cooperativos) -
Emergen nuevas formas de producción ( Primera ola)
Producción gremial El sistema gremial logró su mayor apogeo en el siglo XIII, si bien algunos gremios subsistieron hasta el siglo XIX; por otra parte gremio fue el responsable de la fabricación de los carruajes y sillas de montar, que podrían considerarse los ancestros de los automóviles actuales. En este sistema existían tres tipos de miembros el maestro, el oficial y el aprendiz. http://produccionudea.blogspot.com/2012/01/antecedentes-historicos-produccion.html -
Surgen pensadores revolucionarios
Frederic Winslow Taylor (1856-1915).
fue unos no de los empresarios que destacó a la hora de mejorar la productividad. quien, a principios del siglo XX, desarrolló y puso en práctica en su empresa una estrategia de producción permitiendo mejorar la productividad de sus empleados: esta estrategia se basaba en reducir el número de movimientos inútiles durante el proceso de producción, así como imponer un tiempo limitado de producción para cada pieza. -
Mundo industrializado
El mundo industrializado se convirtió en una enorme masa productiva y en una enorme masa de consumidores, sobre todo en las ciudades cuya población se había duplicado y hasta triplicado en pocas décadas. https://pensamientosocialnoveno.wordpress.com/2017/01/29/contenido-destacado-2/ -
Nacimiento de la manufactura esbelta
El objetivo principal de este tipo de manufactura es eliminar todo aquello que no agregue valor al producto determinado, para así lograr un aumento considerable de la calidad del mismo y simplificar su proceso de producción, manteniendo un alto estándar de calidad.
Toyoda inicio con la fabricación de telares manuales, los cuales eran baratos pero requerian de mucho trabajo. Más Inf
https://www.lifeder.com/manufactura-esbelta/ -
Administración científica
Se diseñan estudio de tiempos y movimientos, división de la planeacion de las actividades de operación. Frederick W. Taylor.
Estudio de movimientos en los puestos de trabajo. Frank B. Gilberth. https://www.youtube.com/watch?v=to06pZclucg
En este video hay una breve explicación sobre el estudio de tiempos y movimientos -
Producción en cadena
La producción en cadena, también llamada producción en serie o producción en masa, se refiere a la fabricación de un bien a partir del ensamblaje de las diferentes piezas que se irán incorporando a medida que vayan pasando por determinados centros de trabajo, en el que cada trabajador llevará a cabo una tarea específica.
La producción en cadena surgió en la Revolución Industrial (siglo XIX) como forma de organizar la producción en la que cada trabajador se especializaba en una función -
Nacimiento de la cadena de producción con Henry Ford
Henry Ford (1863 – 1947) aplicó el sistema de producción que Taylor había empezado a desarrollar y, al tomar en cuenta las peticiones de mejoras salariales de los empleados, lo mejoró, y llegó a desarrollar la primera cadena de producción del sector automóvil Al aplicar un sistema mejorando mucho la productividad, redujo los costes de fabricación, y en consecuencia el precio final de venta.
http://www.measurecontrol.com/%C2%BFcomo-hemos-llegado-a-la-cadena-de-produccion-moderna/ -
Creación de toyota
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Creación de lean manufacturing
Eji Toyoda y Taiichi Ohno, de la fabrica de automóviles Toyota, empezaron a utilizar el concepto de lean manufacturing. En este video se explica que es el lean manufacturing https://www.youtube.com/watch?v=tEscnbjv2UM -
Creación del poka yoke
El ingeniero Shingeo Shingo introdujo con el poka yoke la idea de que en los procesos de producción no hubiera una manera de cometer algún error. https://articulospm.files.wordpress.com/2012/05/poka-yoke.pdf -
Creación del SMED
Shingeo Shigo, reducción de tiempos para la preparación de herramientas.
SMED (acrónimo de Single-Minute Exchange of Dies) es un método de reducción de los desperdicios en un sistema productivo que se basa en asegurar un tiempo de cambio de herramienta de un solo dígito de minutos. -
Benchmarking
Acuñado por la empresa norteamericana Xerox en 1976, y la denominación y conceptualización formal del benchmarking, con su contenido actual, se atribuye a la publicación de la obra de Camp en 1989: “Benchmarking: The Search for industry Best Practics which Lead to Superior Performance”. https://www.postedin.com/academy/videos/que-es-el-benchmarking/ -
Técnicas de calidad
Aplicación japonesa de técnicas de calidad, productividad, diseño, robotica con la ayuda de una computadora y manufactura por medio de CAD/ CAM. Aquí explica que es el cad/cam para industrias https://www.fabricantes-maquinaria-industrial.es/cad-cam-industrias/ -
Organizaciones inteligentes
Se basa en el estudio de cinco disciplinas básicas que rigen el comportamiento del recurso humano para prepararlo hacia una actitud para el cambio en medio de la globalización: visión compartida, maestría personal, modelos mentales, aprendizaje en equipo y pensamiento sistemático. Aquí les dejamos este link donde se explica las 5 disciplinas básicas de la organización inteligente http://newjobsnewtimes.blogspot.com/2012/03/las-5-disciplinas-de-la-organizacion.html -
Supply Chain Management
El enfoque de cadenas de suministros cuya propuesta básicamente se centra en la integración de procesos como elemento fundamental en la optimización de resultados organizacionales. -
Reingeniería de los Procesos
Corriente que afirma que existen dentro de la organización procesos que aunque se mejoren continuamente, siempre van a dar más de lo mismo. -
Logística inversa
Enfoque de gestión que analiza el flujo de proceso de materiales en toda la cadena de suministro pero desde una óptica de la recuperación del valor de la propia devolución, en otras palabras, estudia la manera eficiente la recuperación y reciclaje de los materiales y suministros con un sentido ecológico o de bajo impacto del medio ambiente o de la correcta eliminación de los materiales
Más sobre este concepto
https://www.hiberus.com/crecemos-contigo/la-logistica-inversa-que-es-y-para-que-sirve/ -
Cuarta revolución industrial
Las instalaciones de producción del futuro serán modulares y mucho más flexibles que las fábricas actuales. Esto será posible gracias a la utilización de procesadores miniaturizados, unidades de almacenamiento, sensores y transmisores que se integran en casi todos los tipos imaginables de máquinas, productos y materiales, así como herramientas y un nuevo software para los flujos de datos de fabricación. -
Industrial 4.0
consiste principalmente, en conseguir la automatización de la industria. En esencia, se refiere a la digitalización de los equipos y tecnologías de una fábrica para que se puedan comunicar y programar a través de Internet.
Los robots colaborativos se han convertido en el aliado perfecto de los trabajadores en la línea de producción. Son herramientas de apoyo a los operarios con la finalidad de liberarles de las tareas más repetitivas y aburridas. Esto ya es una realidad.
