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3000 BCE
Inicios del uso del hierro
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1000 BCE
Crecimiento en el uso del hierro
mas civilizaciones a lo largo del mundo,perfeccionan sus técnicas con respecto a forjar herramientas con el hierro -
200 BCE
Antigua China
En la antigua china bajo la dinastía Han, creó acero al derretir hierro forjado junto con hierro fundido, obteniendo así el mejor producto de carbón intermedio, el acero. -
200 BCE
Acero en la India
Los artesanos de la India dominaban ya un método mejor para producir acero. Colocaban trozos de hierro carbonado o con “piel” de acero en un recipiente de arcilla cerrado, o crisol, y lo calentaban intensamente en un horno. El carbono se distribuía gradualmente a través del hierro y producía una forma de acero mucho más uniforme -
Acero de crisol
El inglés Benjamín Huntsman re-descubrió el procedimiento indio por casualidad, al calentar una mezcla de hierro y una cantidad cuidadosamente medida de carbón vegetal en un crisol. Pese a la invención de otros procedimientos, siguió prefiriéndose el método del crisol para obtener acero de alta calidad. -
Método de soplado
Henry Bessemer patentó un método más barato para fabricar acero en gran escala. Un chorro de aire atravesaba el hierro fundido y quemaba todo el carbono necesario para obtener el acero. Un recipiente cónico de acero forrado de ladrillos refractarios que se llamó convertidor y que se podía inclinar para vaciarlo. El “soplado”, que duraba unos 20 minutos, resultaba espectacular. El primer acero fabricado por este método era quebradizo por culpa del oxígeno absorbido. -
Horno solera abierta
Los dos hermanos franceses, Pierre y Emile Martín mejoraron el diseño de los hermanos alemanes alemán William y Friedrich Siemens dando origen horno de solera abierta. -
Horno Electrico
Inicio la producción comercial del acero en horno eléctrico gracias al metalúrgico Paul Héroult. Se introduce en el horno chatarra de acero de composición conocida y se hace saltar un arco eléctrico entre la chatarra y grandes electrodos de carbono situados en el techo del horno. El calor desarrollado por el arco funde la chatarra y produce un acero más puro que el que ha estado en contacto con los gases de combustión. -
Fundición Continua
En el método tradicional de moldeo, el acero fundido del horno se vierte en moldes o lingotes y se deja enfriar. Luego se vuelven al calentar los lingotes hasta que se ablandan y pasan a trenes de laminado, donde se reducen a planchas de menor tamaño para tratamientos posteriores.
