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En efecto, a partir del año 5500 a. C., en varios yacimientos se han encontrado piezas ornamentales y alfileres de cobre fabricados a partir del martilleado en frío del metal nativo. -
El inicio de la fabricación de los materiales se remonta a 6000 AC más como una artesanía que como se lo conoce hoy en día, y se da por la necesidad del hombre transformar los recursos para su bienestar. -
Los egipcios utilizaron conceptos básicos de la administración como la planeación organización y control , prueba de ello son sus importantes construcciones como las pirámides y estatuas -
Es el período de la Prehistoria en el que se desarrolló la metalurgia de este metal, resultado de la perturbación de cobre con estaño. La tecnología relacionada con el bronce fue desarrollada en el Próximo Oriente a finales del 3000 a. C. -
Su práctica de utilización comenzó años más tarde que el cobre y años después del bronce. Este retraso no se debe al desconocimiento de este metal, puesto que los antiguos conocían el hierro y lo aprovecharon más valioso que cualquier otra joya, pero se trajeron de «hierro meteorológico», es decir, procedente de meteoritos. -
La palabra manufactura se deriva del latín
manu factus que significa hecho a mano. La palabra manufactura apareció por primera vez en 1567 -
Por primera vez se utiliza esta palabra que significa producir un bien mecánicamente -
La revolución industrial, esta transforma una economía manual y basada en la agricultura en una a base de industrial, manufactura y maquinaria. -
En este año aproximadamente la rama textil se mecanizo , fue la primera de las ramas de la industria
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El economista Adam Smith publica su libro "la riqueza de las naciones" en el que se habla sobre el concepto de repartición del trabajo
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El motor o máquina de vapor se produjo extensamente durante la Revolución Industrial, en cuyo desarrollo tuvo un papel relevante para mover máquinas y aparatos tan diversos como bombas, locomotoras, motores marinos, etc. su creador fue el señor James Watt -
se posiciona la primera maquina textil en estados unidos de america pawtucket ,pi
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División del trabajo por habilidad , división de puestos por habilidad, fundamentos del estudio de tiempo
Charles Babbage -
Se crearon métodos nuevos de producción para satisfacer la demanda y necesidad creciente del hierro y el acero.
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Se construyó la primera planta de generación de energía eléctrica en New York, dándole paso a los motores eléctricos como fuente para operar la maquinaria de las fábricas. -
A partir de Freedick W. Taylor se empieza a usar las ciencias exactas en la producción de las empresas
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Se diseña estudios de tiempos y movimientos , división de la planeación y de las actividades de operación -
Técnicas de programación de empleados con puestos horas y tiempo de fabricación.
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Oldsmobile crea la línea de ensamble estacionaria para producir carros
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A él se le atribuye el fordismo, que creó mediante la fabricación de un gran número de automóviles de bajo costo mediante la producción en cadena. Este sistema llevaba aparejada la utilización de maquinaria especializada y un número elevado de trabajadores en plantilla con salarios elevados. -
Henry Ford con sus ideas visionarias fue el que cambio todo el concepto de industria y manufactura. Después de la segunda guerra mundial, Ford y Sloan cambiaron la manufactura artesanal dirigida por empresas Europeas por manufactura en masa. -
Se crea para hacer el trabajo mas rápido de un objeto idéntico pero mas fácil -
Después de la guerra los industriales japoneses aprendieron de los procesos de manufactura de los estadounidenses con especial atención en las practicas productivas de las empresas de Ford y el control estadístico de procesos desarrollado por WA Shewhart -
El sistema de producción Toyota es un ejemplo clásico de la filosofía Kaizen (o mejora continua) de mejora de la productividad. -
Se introduce la Apple ii iniciando la revolución de las computadoras personales -
Tanto la manufactura esbelta como la filosofía KAIZEN son métodos de origen japonés que buscan la optimización de los procesos de producción, reduciendo costos y a la vez mejorando la calidad
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Se utilizan las matrices asistida por computadores, se inician aspectos de la robótica y automatización en la manufactura, se utilizan soldaduras láser y se hace famoso el método de six sigma de 99.999% no error
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En la actualidad los procesos son más sistemáticos y electrónicos como el computador en donde el mercado es muy diferente al de los años anteriores y en donde se tiene acceso a toda la información por medio del internet.
