Avances de la Manufactura

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  • 1440

    La imprenta de Gutenberg

    La imprenta de Gutenberg
    Desarrollada alrededor de 1440 en Mainz, Alemania, la máquina de Johannes Gutenberg mejoró las prensas que lo antecedieron y con ello consiguió imprimir documentos con mayor rapidez y precisión.
  • 1567

    Palabra Manufactura

    La palabra manufactura deriva del latín MANU FACTUS, que se significa "echo a mano". La palabra manufactura apareció por primera vez en año 1567.
  • Verbo Manufacturar

    Se usa por primeras veces en sentido oficial, textos y otros de la literatura el verbo Manufacturar.
  • Period: to

    Industria 1.0

    Los principales factores que caracterizaron la revolución industrial fueron: Los avances en la medicina, higiene y alimentación, Avances en las herramientas y técnicas agrícolas, Desarrollo de la industria textil, Revolución en los transportes, aparición de la máquina de vapor.
  • Period: to

    REVOLUCIÓN INDUSTRIAL

    proceso de transformación económico, social y tecnológico que se inició en la segunda mitad del siglo XVIII en Gran Bretaña y que se extendió unas décadas después hasta una buena parte de Europa occidental y Estados Unidos, finalizando hacia 1820 o 1840. Trajo consigo la modernización de la industria, lo que aportó maquinas a vapor las cuales se servían del carbón; transportes e fabricación, traslado y venta de productos con mejor calidad.
  • Máquina de Vapor

    Máquina de Vapor
    Thomas Savery patentó la primera máquina de vapor en 1698.El principio básico sentó las bases para innovaciones cómo los motores de combustión interna y las turbinas a reacción, lo que provocó la aparición de automóviles y aviones durante el siglo XX. La máquina de vapor de Watt, fue la primera máquina de vapor práctica, convirtiéndose en una de las fuerzas impulsoras de la Revolución Industrial.James Watt desarrolló el diseño entre 1763 y 1775,con el apoyo de Matthew Boulton
  • Primer telar mecánico

    Primer telar mecánico
    Edmund Cartwright diseñó el primer telar mecánico en 1784 y lo patentó en 1785. Ese telar trabajaba con fuerza hidráulica (funcionaba con vapor) que aceleró considerablemente la fabricación de tela en la industria textil.
  • El telégrafo

    El telégrafo
    Desarrollado alrededor de 1830 y 1840 por Samuel Morse y otros inventores, este invento revolucionó la comunicación a larga distancia y sentó las bases principales para las comodidades modernas, como los teléfonos y, algunos estudiosos argumentan que hasta la codificación para Internet.
  • Period: to

    Industria 2.0

    Reemplaza el vapor por la electricidad, Uso y desarrollo del petróleo para los motores de combustión interna (Diésel), Las líneas de montaje de automóviles de Henry Ford, aparición de nuevos materiales metálicos, como el Zinc. Aluminio, Níquel, Cobre, sustitución del hierro por acero. creación de fertilizantes, se desarrolló el tema de los explosivos, ferrocarril eléctrico y barcos enfocados al transporte de mercancías, El aeroplano inventado por los hermanos Wright
  • Frederick Taylor

    Frederick Taylor
    Frederick Winslow Taylor fue un promotor de la organización científica del trabajo y es considerado el padre de la Administración Científica. En 1878 efectuó sus primeras observaciones sobre la industria del trabajo en la industria del acero.
  • Cinta transportadora

    En 1870, apareció la primera cinta transportadora en un matadero de Cincinnati. La tercera revolución, que comenzó en la segunda mitad del siglo veinte, y en la cual estamos, está basada en el uso de la electrónica y la informática, que desarrollaron y dieron lugar a la producción automatizada
  • Electricidad y bombilla incandescente

    Electricidad y bombilla incandescente
    Aunque la electricidad fue un fenómeno que siempre había estado presente, fue hasta 1831 que el científico británico Michael Faraday descubrió los principios básicos de la generación de electricidad. El reto fue poder generar el fenómeno natural a placer y poder controlarlo.
    El siguiente paso fue el que lograron Edison y Swan al patentar la primera bombilla en 1879 y 1880, un artefacto que lograba mantener iluminada un área determinada o por lo menos esa fue la intención.
  • El automóvil

    El automóvil
    En 1885, Karl Benz desarrolla el primer automóvil de combustión interna que tenía forma de triciclo. Estaba equipado de un pequeño motor de cuatro tiempos, horizontal monocilíndrico y contaba con un carburador y refrigeración por agua.
  • Frank y Lilian Gilbreth

    Frank y Lilian Gilbreth
    Gilbreth y Moller son vistos como pioneros en el estudio de la ergonomía, padres de la ingeniería industrial .La industria de la construcción acaparó su atención durante varios años. Gilbreth fue pasando por varios puestos dentro de la empresa y estudiando cada uno. Llegó a inventar un andamio fácilmente ajustable para que los obreros pudieran ir cambiando su altura de acuerdo a sus necesidades. También ideó un sistema que les permitía recoger los ladrillos con una sola mano.
  • Ingeniería en la manufactura

    Ingeniería en la manufactura
    Ingeniería en la manufactura a partir de Freedick W. Taylor se empiezan a usar las ciencias exactas en la producción de las empresas. “se aplica la ciencia del trabajo y la ingeniería humana”
  • El avión

    El avión
    Los hermanos Wright de Estados Unidos inventaron el primer avión. La idea surgió en 1899 el 17 de diciembre de 1903 volaron por primera vez
    Construyeron el planeador con un motor de petróleo de 12 caballos de fuerza y dos propelas. Tenía dos alas principales posicionadas una sobre otra. Ambas ayudaban a proveer empuje al planeador.
  • Henry Ford

    Henry Ford
    El fabricante de coches Henry Ford hizo que sus fábricas fueran lo más eficientes posible a principios del siglo veinte. Ford creó las cadenas de montaje, con movimientos repetitivos y la división de trabajo, lo que le daba a cada empleado tareas específicas para realizar a lo largo de la cadena. Pagaba sueldos más altos que los que ofrecía la competencia para que sus empleados pudieran comprar sus coches.
  • Fordismo y producción en masa

    Fordismo y producción en masa
    Estrategia de Henry Ford. Sistema que se difundió entre fines de los años treinta y principios de los setenta y que creó mediante la fabricación de un gran número de automóviles de bajo costo mediante la producción en cadena. Este sistema llevaba aparejada la utilización de maquinaria especializada y un número elevado de trabajadores en plantilla con salarios elevados.
  • Máquina de Turing

    Máquina de Turing
    Una máquina de Turing es un dispositivo que manipula símbolos sobre una tira de cinta de acuerdo con una tabla de reglas. ... Una máquina de Turing que es capaz de simular cualquier otra máquina de Turing es llamada una máquina universal de Turing (UTM, o simplemente una máquina universal).
  • Gestión de calidad con estadística

    Gestión de calidad con estadística
    Walter Shewhart creó un método para el control de la calidad en manufactura usando métodos estadísticos en1924. W. Edwards Deming utilizó ese método en Estados Unidos durante la Segunda Guerra Mundial,mejorando la calidad de manufactura de municiones y otros productos estratégicamente importantes.Probablemente sea más conocido por su filosofía de administración de establecer posturas de la calidad, productividad y competitividad.
  • Proceso de mejora continua

    Proceso de mejora continua
    Actividad de analizar los procesos que se usan dentro de una organización o administración: se analiza, revisa y se realizan adecuaciones para minimizar los errores y ejecutar una a mejora continua. En el caso de empresas, los sistemas de gestión de calidad, normas ISO y sistemas de evaluación ambiental, se utilizan para conseguir calidad total. El japonés Masaaki Imai, creador del sistema de mejora continua Kaizen y del Kaizen Institute
  • Automatización

    Automatización
    Las computadoras digitales con la combinación requerida de velocidad, poder de cómputo, precio y tamaño empezaron a aparecer en la década de 1960s. Antes, las computadoras industriales era exclusivamente computadoras analógicas y computadoras híbridas.
    Desde entonces las computadoras digitales tomaron el control de la mayoría de las tareas simples, repetitivas, tareas semiespecializadas y especializadas, con algunas excepciones notables en la producción e inspección de alimentos.
  • Sistema Producción Toyota

    Sistema Producción Toyota
    El SPT es un sistema integral de producción "Integral Production System" y gestión que está relacionado con el Toyotismo surgido en la empresa japonesa automotriz "Toyota".El sistema se diseñó para fábricas de automóviles y sus relaciones con proveedores y consumidores,se ha extendido hacia otros ámbitos. Sakichi Toyoda, su hijo Kiichiro y el ingeniero Taiichi Ohno, quienes crearon este sistema entre 1946 y 1975.Originalmente llamado "Producción Justo-a-tiempo”.
  • Primer controlador lógico programable

    Primer controlador lógico programable
    Aparecieron los primeros autómatas programables (APIs o PLCs). La compañía americana Bedford Associates sugirió así un Controlador Modular Digital (MODICON) para su utilización en una compañía de automoción y MODICON 084 fue el primer PLC con una aplicación industrial (1968).
  • La internet

    La internet
    Los inicios de Internet nos remontan a los años 60. En plena guerra fría, Estados Unidos crea una red exclusivamente militar, con el objetivo de que en caso de un ataque ruso, se pudiera tener acceso a la información militar desde cualquier punto del país. Esta red se llamó ARPANET. El primer nodo fue creado en la Universidad de California (UCLA), y fue la espina dorsal de Internet hasta 1990, tras finalizar la transición al modelo de protocolos TCP/IP, iniciada en 1983.
  • Period: to

    Industria 3.0

    Se le puede llamar la tercera revolución industrial, pero esta no viene acotada en un margen de tiempo concreto o con una serie de sucesos característicos que marquen una diferencia entre el antes y el después, así como pasaba con las anteriores revoluciones que tenían un fuerte impacto. Esta se caracteriza por el comienzo de la automatización de los procesos, basada en el uso de tecnologías como la electrónica, la informática, la microelectrónica y nos lleva a la producción automatizada.
  • Six Sigma (6 σ)

    Six Sigma (6 σ)
    Estrategia de mejora de procesos,centrada en la reducción de la variabilidad de estos, reforzando y optimizando cada parte de proceso consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos (DPMO), entendiéndose como defecto cualquier evento en el que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente.
    Esto mejora de la rentabilidad y la productividad.
  • Lean Manufacturing

    Lean Manufacturing
    La producción Lean es un modelo de gestión que se enfoca en minimizar las pérdidas de los sistemas de manufactura y maximiza la creación de valor para el cliente final. Para ello utiliza la mínima cantidad de recursos, es decir, los estrictamente necesarios para el crecimiento. Eliminando el despilfarro se mejora la calidad y se reducen el tiempo de producción y el coste.
  • Supply-chain operations reference (SCOR) model

    Supply-chain operations reference (SCOR) model
  • Big Data

    Justo en 1997, Michael Cox y David Ellsworth, dos investigadores de la Administración Nacional de la Aeronáutica y del Espacio (NASA), publicaron un artículo donde el término Big Data es mencionado por primera vez en la historia y ahí inició toda la revolución en el concepto.
    https://www.youtube.com/watch?v=FcXtjKnTtq4
  • BPM en Colombia

    BPM en Colombia
    Decreto 3075 de 1997:Todas las fábricas de alimentos deben contar con un sistema de control y aseguramiento de la calidad, el cual debe ser esencialmente preventivo y cubrir todas las etapas de procesamiento del alimento, desde la obtención de materias primas e insumos, hasta la distribución de productos terminados.
  • Monozukuri

    Monozukuri
    Monozukuri es una práctica, en el entorno de la producción, que busca optimizar todos los procesos de la cadena de valor de un producto.Las empresas que aplican esta filosofía tienen la ventaja de poder derribar los muros que retrasan la aplicación de mejoras, para buscar el bien de toda la organización. Luego del 2000 se ha hecho popular en el mundo de la manufactura por aplicaciones basadas en este nombre en empresas líderes, como NEC, Nissan, Toyota, Renault, Toshiba, Mazda o Sharp.
  • Tecnología Smart Grid

    Integración de los desarrollos en ingeniería eléctrica y en almacenamiento energético,y los avances de las TIC,dentro del negocio de la energía eléctrica (generación, transmisión, distribución, almacenamiento y comercialización, energías alternativas),permitiendo que las áreas de coordinación de protecciones,control,instrumentación,medida,calidad y administración de energía,sean concatenadas en un solo sistema de gestión,para realizar un uso eficiente y racional de la energía eléctrica
  • Period: to

    Industria 4.0

    El objetivo es la creación de la fábrica inteligente o también conocida como Ciberfábrica, la cual reúne una serie de cualidades: gran interconexión entre máquinas automatizadas, redes de comunicaciones, integración de tecnologías avanzadas de procesamientos de datos, robótica avanzada, capacidad de autodiagnóstico de situaciones, mejor intercambio de información y una mayor eficiencia en la gestión de recursos naturales y humanos.
  • Hiperconectividad

    Hiperconectividad
    Hiperconectividad es un término creado en 2001 y que se utiliza para designar los distintos medios de comunicación con los que contamos actualmente como el correo electrónico, las redes sociales, la mensajería instantánea, el teléfono y el internet.
  • IoT

    IoT
    Es la agrupación e interconexión de dispositivos y objetos a través de una red, dónde todos ellos podrían ser visibles e interaccionar. Desde sensores y dispositivos mecánicos hasta objetos cotidianos como pueden ser el frigorífico, el calzado o la ropa. Cualquier cosa sin necesidad de la intervención humana, el objetivo es una interacción de máquina a máquina, o lo que se conoce como una interacción M2M (machine to machine) o dispositivos M2M. https://www.youtube.com/watch?v=3CRuE_0xpB8
  • Vehículo eléctrico moderno

    Vehículo eléctrico moderno
    Un vehículo eléctrico puede alimentarse a través de una fuente externa que suministre energía eléctrica, o pueden ser autónomos al tener instalados baterías, paneles solares, o un generador eléctrico que transforme un combustible en electricidad. https://www.eoi.es/blogs/merme/el-vehiculo-electrico/
  • Sistemas Ciberfisicos

    Sistemas Ciberfisicos
    Un sistema ciber-físico integra capacidades de computación, almacenamiento y comunicación junto con capacidades de seguimiento y/o control de objetos en el mundo físico. Los sistemas ciber-físicos están, normalmente, conectados entre sí y a su vez conectados con el mundo virtual de las redes digitales globales.
  • Inteligencia Artificial

    Inteligencia Artificial
    Las máquinas inteligentes imitan las funciones cognitivas de los humanos. La Inteligencia Artificial (IA) es la combinación de algoritmos planteados con el propósito de crear máquinas que presenten las mismas capacidades que el ser humano.
    El término «inteligencia artificial» fue acuñado formalmente en 1956 durante la conferencia de Dartmouth. Este se ha desarrollado cada año hasta la actualidad. https://es.wikipedia.org/wiki/Inteligencia_artificial#Historia