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inicio del pensamiento y habilidades del hombre.
Solo se realizaban trabajos de mantenimiento correctivo, en sus herramientas y utensilios. -
Los bienes se fabricaban en forma manual, por lo que era necesario hombres diestros y hábiles. Como resultado los productos fueron pocos y carros, así como de calidad variable.
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Surgió la necesidad de mejorar el mantenimiento correctivo, pues los trabajos eran muy tardamos y frecuentemente exigían la atención de varios especialistas, ya que las piezas rotas tenían que volverse a hacer a la medida.
Whitney desarrollo la idea de utilizar partes intercambiables en las armas de su guerra, pues el hacía en sus máquinas algodoneras cinco años antes. -
Los bienes que necesariamente tenían que ser de buena calidad eran muy caros, y por lo tanto, tenían poca demanda, solo los ricos podían aspirar a comprarlo.
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Si incremento la cantidad de máquinas y por razón natural, el trabajador dedicado a la producción invirtió cada vez más de su tiempo para hacer trabajos de arreglo a las mismas.
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Debido a la demanda urgente de sus productos por la cantidad de máquinas con falla, era cada vez más en el personal de mantenimiento correctivo, se le comenzó a asignar labores de prevención para evitar que las máquinas más importantes fallaran.
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Se especificaron las labores de mantenimiento necesarias para conservar el vuelo de una nueva aérea. Se dio el concepto de mantenimiento centrado en la confiabilidad el cual debe cuidar su equilibrio con respeto a las expectativas del usuario.
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Debido al cientifismo y a los trabajos de Taylor en la aplicación de tiempos y movimientos, creció el interés por el uso de la estadística en el trabajo. Pero si aplicación era muy lenta y poco confiable.
Cuatro principios de taylorismo
Principio de planificación
Principio de la preparación
Principio de control
Principio de ejecución -
Se creo la sociedad americana de control de calidad, que dicha sociedad ayudó al estudio estadístico del trabajo y mejoró de manera notable la calidad de los productos obtenidos.
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Los trabajos de Deming dieron inicio a la tercera revolución industrial, al establecer una industria japonesa el control estadístico de la calidad.
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Se dio el concepto de mantenimiento centrado en la confiabilidad. Comienza la aplicación de sistema equipo-satisfactorio, el cual debe cuidarse en equilibrio con respecto a las expectativas del usuario.
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A partir de este año, shingeo comenzó a desarrollar el sistema poka yoke.., que literalmente significa “a prueba de errores”.
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Se creo el mantenimiento productivo total ( TPM) basado en el mantenimiento productivo (PM) norteamericano.
TPM: es producción, dirección, ingeniería, proveedores y resto de departamentos. -
Presentó su libro “ pilas of the visual workplace”( 5Ss) comúnmente llamado “ las cinco eses”. La aplicación de esta filosofía mejoró la manera notable el ambiente de trabajo, la limpieza de la fábrica, la definición y organización de herramientas y sobre todo, la calidad y su productividad.
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Hasta la fecha an tenido problemas con el mantenimiento, pues se usa para tratar de explicar dos sistemas de trabajo diferentes. El primero es el cuidado del equipo (máquina- hombre), y el segundo es el cuidado del producto o servicio que proporciona la máquina.
