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Adam Smith
Nace Adam Smith. Smith introduce la división de trabajo y sus beneficios. La división consiste en descomponer un procesos en sus actividades más elementales para luego repartirlas entre los empleados competentes para cada actividad. Esto lleva a la especialización. -
Máquina de vapor
James Wyatt patenta la maquina de vapor, la cual es el resultado de mejorar la máquina de Newcomen. Wyatt utiliza un condensador para mejorar la eficiencia de la máquina de Newcomen.
Este es considerado uno de los más grandes avances de la primera revolución industrial.
Dio paso para sustituir animales en trabajos que se requiriera de mucha potencia. -
Máquina desmontadora de algodón
Eli Whitney inventa la máquina para desgranar algodón. La máquina permitía quitar las semillas de algodón, este proceso se realizaba anteriormente a mano y requiería de varias horas de trabajo. Por lo cual era más tardado, afectando la productividad. -
Sistema estadounidense de producción en serie
Eli Whitney busco realizar piezas estándar "intercambiables" de manera de hacer más sencilla la fabricación de mosquetes. Con ayuda financiera del gobierno fundó una armería, en la cual introdujo el sistema estadounidense de producción en serie; este fue vuelto una realidad por Henry Ford.
Eli también contribuyo a la creacción de la máquina fresadora, la cual se requería para la faricación de las piezas estándar. -
Bombilla
Thomas Edison inventó la bombilla, esta es una de las invensiones más importantes. Esta contribuye a la manufactura permitiendo iluminar las áreas de trabajo, en especial las de trabajos minuciosos. -
Distribución de energía electrica
Thomas Edison resalizo la que puede ser la mayor invesnión de la historia. Introdujo el primer sistema, económicamente viable, para generar y distribuir electricidad, calor. Esto permitió distribuir electricidad por el pais.
Esto contribuye a la manufactura de manera significante hoy en día; ya que la gran mayoría de máquinas hoy en día utilizan electricidad. Por lo que significó un punto de partida para iniciar la producción de máquinas a base de energía eléctrica. -
Frederick Taylor
Taylor presenta su articulo shop management. En el cual expone:
1.Estudio de tiempos explicando los métodos para llevarlo a cabo de manera correcta.
2.Estandarización de todas las herramientas e implementos usados en la fábrica.
3.Estandarización de acciones o movimientos de los obreros para cada clase de trabajo.
4.Tarjetas de instrucciones para el trabajador. -
Frank y Lilian Gilbreth
listado therbligsDeterminaron 17 movimientos básicos realizados en tareas manuales, a los cuales llamaron therbligs. Determinaron esto estudiando tareas por medio de la tecnológia del cine. Por medio del estudio de therbligs se puede determinar movimientos innecesarios en una tarea y eliminarlos. -
Linea de Producción en serie
Henry Ford introdujo con su modelo T el concepto de producción en serie o montaje en cadena; el cual permitio aumentar la productividad de su empresa. -
Manufactura Ágil
LEAN MANUFACTURINGToyota desarrolla un sistema de producción para su empresa ya que la producción en masa no daba resultado en Japón.
Por esto desarrollaron lo que se conoce como Lean Manufacturing (manufactura ágil).
Esta incormpora diferentes elementos como:
1. Just in time: reducción de inventario
2. Jidoka: hacer que el equipo o la operación se detenga, siempre que surja una situación anormal o defectuosa
3. Kanban: es un sistema que permite aprovechar las capacidades de sus operarios.
