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Se empezó a usar metales como oro, cobre y hierro, para la elaboración de herramientas.
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Los griegos desarrollan procesos de manufacturas para elaborar herramientas
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Para la construcción de las pirámides, se utilizaron conceptos básicos de administración, planeación, organización y control.
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En este periodo se desarrolló la metalurgia. Se hacía fundición de cobre, piedra,plata estaño, bronce,proceso de cera perdida. En varios yacimientos se ha encontrado piezas manufacturadas a partir del martilleo en frío de estos metales.
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Fundición y estirado de bronce y oro.La fabricacion de herramientas para la carpinteria, azadones y ejes martillados.
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Es el periodo en el cual se descubre y populariza el uso de hierro como material para fabricar armas y herramientas
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El inicio de la manufactura de los materiales se remonta al siglo VII D.C., se da por la necesidad del hombre de transformar los recursos para su bienestar.
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La palabra manufactura viene del latín manus(mano) y factura(hechura) lo que significa hecho a mano.
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Hierro fundido maleable, acero al crisol. Se dan los procesos para dar forma, como el de extrusión, embutido profundo y laminado.
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La revolución industrial marcó el cambio entre una economía basada en la agricultura y el oficio manual, a otra basada en la industria y manufactura.
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James Watt diseña un modelo de condensador (máquina de vapor), el cual mejora el rendimiento económico de las máquinas y la reducción de la mano de obra.
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Se da la especialización de la mano de obra en la manufactura por Adam Smith.
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Primera maquina textil establecida en América
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Se crean nuevos métodos para satisfacer la creciente demanda de hierro y acero.
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Se diseñan estudios de tiempos y movimientos, división de la planeación y las actividades de operacion (Administracion cientifica).
Fabricación de baquelita, vidrios de borosilicato, aparece el rolado de tubos y la extrusión en caliente. -
Henry Ford intentaba diseñar un automóvil que fuera fácil de producir y sencillo de reparar
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Henry Ford basándose en la idea de Ransom Olds desarrolla la primera estrategia global de fabricación; todos los recursos necesarios( maquinas, personas,herramientas...)para la fabricación del modelo T y lo dispusieron en un sistema continuo.
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Después de la segunda guerra mundial, empieza la aplicación del muestreo estadístico en el control de calidad del producto.
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Se usa el hierro nodular y los semiconductores, en la fundición se utiliza la colada continua y el molde de cerámica, se emplea el maquinado eléctrico y químico.
la programación matemática, procesos no lineales y estocásticos. -
Permitió llevar a la industria japonesa del subdesarrollo a la categoría de potencia mundial en sólo décadas,los ejes centrales del modelo lograban revertir la crisis que se presentaba en la producción en cadena fordista.
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primera herramienta de maquinado controlada por computador
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Hoy en día, los adelantos nos permiten tener acceso casi inmediato a los productos, lo cual hace que el ciclo de vida de estos sea cada vez más corto, lo que ha hecho que la forma de competir y la velocidad de la empresa cambiara para ajustarse a los cambios en las necesidades y gustos del cliente. Aquí la manufactura flexible surge con el fin de que las fábricas cumplan los cambios mencionados.