Manufactura 1

Historia de la manufactura

  • 5000 BCE

    Surgimiento de procesos básicos

    Surgimiento de procesos básicos
    Hilado y tejido de tela, teñido de textiles. Descubrimiento del oro, estaño y plata. El cobre se extrae de su mineral por fundición.
  • 3500 BCE

    Edad de bronce

    Edad de bronce
    Se descubre el cobre y se funde por primera vez hierro meteorítico y se obtiene su mineral. Se combina el mineral de hierro con carbón para obtener el acero. Los herreros calentaban y enfriaban el acero para mejorar su dureza y fragilidad. Asimismo, se creo el método de templado quitaba la fragilidad al acero y se hacia calentando el acero a temperaturas bajas y enfriándolo más lento.
  • 1000 BCE

    Edad de hierro

    Edad de hierro
    El acero sustituye en su mayoría al bronce en cuanto a fabricación de armamento, herramientas, agricultura, etc. Esto es debido a la gran dureza y mayor maleabilidad del material.
  • 1 CE

    Métodos de ensamble

    Métodos de ensamble
    Se crearon diversos métodos de ensamble, los cuales son: Amarre de sogas y cordeles, remachados y clavado, soldadura por forja y pegado con adhesivos.
  • Principio de la división y especialización del trabajo

    Principio de la división y especialización del trabajo
    Adam Smith creó la división del trabajo, lo que permitía grandes incrementos en la productividad, ya que el obrero no precisaba el cambio constante de utensilio en el proceso de fabricación.
  • 1ra Revolución industrial

    1ra Revolución industrial
    Surgieron máquinas que potenciaron la habilidad humana, como lo son: Perforadoras, tornos, taladros, fresadoras, limas, cepillos. Todas forman parte del conjunto para la remoción de material. Y, a su vez, nuevos sistemas de manufactura.
  • Maquinas y herramientas

    Maquinas y herramientas
    La maquina de vapor de Watt, la maquina de hilar, el telar a motor y la maquina de taladrar de John Wilkinson aumentaron la productividad exponencialmente.
  • Manufactura de partes intercambiables

    Manufactura de partes intercambiables
    Eli Whitney creó el método de ensamble en serie de algún producto, haciendo su elaboración más eficiente al tener que solo realizar una parte de ella para, posteriormente, unirla con su parte restante.
  • Formador de tornillos

    Formador de tornillos
    Henry Maudslay inventó el torno formador de tornillos, lo cual supuso un gran avance para soldar de forma temporal diversas piezas.
  • Vulcanización

    Vulcanización
    Charles Goodyear descubre el proceso de vulcanización. Asimismo, el hule natural fue el primer polímero utilizado en manufactura.
  • 2da Revolución Industrial

    2da Revolución Industrial
    Se generaron distintos movimientos científico, se mejoró la condición de trabajo para los trabajadores, se crearon líneas de producción y llegó la automatización.
  • Movimiento de la administración científica

    Movimiento de la administración científica
    Este movimiento controla y planifica las actividades de los trabajadores dando un mejor ambiente. Se toman temas como: estudio de movimientos para realizar una mejor tarea, estudio de tiempo para establecer estándares de trabajo, sistema de pagos a destajo, recopilación de datos y registros.
  • Period: to

    Surgimiento de nuevos materiales contemporaneos

    Se desarrolla el nitrato de celulosa. Se utiliza por primera vez la baquelita. Surge el modelo por inyección. Se desarrolla el PVC. Dupont descubre el Nylon, se descubre el polietileno y se desarrolla el teflón, silicones y poliuretanos. Asimismo, surgen las resinas epóxicas, se descubre el acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS). Surge el poliéster. Se desarrolla el propileno, policarbonato y polietileno de alta densidad. Y, finalmente, surgen los elastómeros.
  • Líneas de ensamble

    Líneas de ensamble
    Comenzaron a surgir las primeras líneas de ensamble en la humanidad lo cual se dio paso a la gran producción de algún producto o material.
  • Electrificación de las fábricas

    Electrificación de las fábricas
    Ahora las fábricas contaban con sistema eléctrico, el cual permitía a los trabajadores tener un ambiente laboral más favorable y con mejores condiciones. Asimismo, dio la entrada a que los procesos fuesen realizados por distintos dispositivos.
  • Automatización de la manufactura

    Automatización de la manufactura
    Las líneas de producción, de transferencia, control numérico, robótica industrial, y controladores lógicos, se volvieron programables, haciendo la labor de trabajo más sencilla y duradera llegando al funcionamiento de 24 horas, más de l que puede realizar un obrero cotidiano.
  • Producción en masa

    Producción en masa
    Henry Ford creó un sistema en el cual se realizan miles y miles de productos en una sola línea de ensamble, lo cual garantiza un abastecimiento de producto masivo.
  • Actualidad

    Actualidad
    Actualmente se están desarrollando nuevos materiales los cuales tengan una capacidad de ser más amigables con el ambiente. Asimismo, se trata de realizar materiales que tengan la capacidad de mantener su calidad sin suponer un riesgo para el planeta. Finalmente, todo estos avances que se realizaron con anterioridad nos han ayudado a formar lo que hoy tenemos en nuestras vidas. Ahora esta en nuestras manos trabajar para seguir mejorando mientras cuidamos al planeta.