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La producción empezó cuando el hombre empezó tuvo que diseñar sus propios utensilios . -
Los egipcios empezaron a utilizar conceptos básicos de administración como planeacion, organización y control. Una prueba de ellos es la construcción de las pirámides.
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el feudalismo se destacan los siguientes rasgos, concesion de medios de la produccin y tierra al productor.
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En valencia se contaba con uno de los sistemas de producción mas grande y complejas de barcos.
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John Kay inventa un dispositivo volador que facilita la eficiencia del telar. -
los talleres artesanales producian gran parte de la mercancias consumidas en europa. en los talleres, los artesanos controlaban el proceso de produccion. -
1750 hasta 1840 con la llegada de la revolucionindustrial,cuando la extencion y profesionalizacion de la produccion de bienes de consumo asi como tambien la direccion de estas operaciones tuvo gran despeque con las maquinas de vapor. -
la rama del textil fue la primera en mecanizarse y practicarse en talleres mentales -
JEAN RODOLPHE P. fue el primero en estudiar los tiempos y propuso un metodo para reducir tiempos. -
James Watt invento la maquina de vapor, la entrada de las maquinas de vapor reducción la mano de obra y también la artesanía de los productos. -
James Watt inventa el sistema para producir el movimiento rotacional, para subir y baja de la maquina de vapor. -
Primera maquina textil en américa establecida en pawtucket, RI. -
aparece Frederick W.T, la finalidad de el era maximizar la mano de obra y de las maquinas y herramientas. -
segunda revolucion industrial se crean los nuevos metodos de produccion para satisfacer la demanda. -
La historia inicia con Sakichi Toyoda, visionario e inventor parecido a Henry Ford, Toyoda inicio con la fabricación de telares manuales, los cuales eran baratos pero requerian de mucho trabajo. -
Frederick W. Taylor, comenzó a aplicar las ciencias exactas a la gestión de la producción, pero esta metodología no contemplaba el comportamiento humano. -
a principios del siglo xx henry ford producia miles de vehiculos identicos por dia a una freaccion del costo que ellis pago por su automovil artesanal ford fue el primer fabricante automotriz que masifico la produccion, normalizando el producto y empleando piezas intercambiables. -
Se diseñan estudio de tiempos y movimientos, división de la planeacion de las actividades de operación. Frederick W. Taylor.
Estudio de movimientos en los puestos de trabajo. Frank B. Gilberth. -
Oldsmobile creo una estación de ensamble para producción estacionaria de autos. -
Ford y Charles E, pone aprueba los sistemas de fabricación, mano de obra, maquinaria, herramientas y los productos con ello crearon un sistema de producción continuo. -
Ford buscó una mejor manera de construir con más rapidez, reduciendo los costos y con mayor eficiencia. Es así, como en 1913, llevando hasta el extremo las recomendaciones de la organización científica del trabajo de Taylor, Ford introdujo en sus plantas las cintas de ensamblaje móviles, que permitían un incremento enorme de la producción. -
En los años 20 Ford producía masivamente más de 2 millones de automóviles al año, todos ellos idénticos en cada detalle al anterior y al posterior en cadena de montaje. Ford comentó en cierta ocasión que sus clientes podían escoger cualquier color que quisiesen para su modelo T, siempre que fuera negro (General Motors rompió con este paradigma al variar los colores y segmentar el mercado). -
se funda Toyota motor company -
Eji Toyoda y Taiichi Ohno, de la fabrica de automóviles Toyota, empezaron a utilizar el concepto de lean manufacturing. -
1954-SIGLO XXI NACE TOYOTA . El sistema de producción Toyota es el incremento de la productividad,eliminando por completo los elementos innecesarios a fin de reducir los costos. Su idea básica radica en la obtención del tiempo requerido de unidades en el tiempo y en la cantidad que se requieran. La puesta en práctica de esta idea consigue eliminar las existencias innecesarias de productos en curso de fabricación y productos terminados.