Antecedentes históricos de la producción

  • Period: 6000 BCE to 300 BCE

    periodo antiguo

    Se puede afirmar que el hombre prehistórico, se preocupó por satisfacer sus necesidades básicas de alimentos y vestido. y esto empieza a hacer varios descubrimientos hasta llegar al creación de tornillo o palanca de arquímedes
  • periodo neolítico
    5999 BCE

    periodo neolítico

    El Neolítico se caracterizó por el uso de herramientas de piedra moldeada y pulida. Además, se destacó por el desarrollo de la agricultura y la ganadería.
    El dominio del trabajo de la piedra permitió perfeccionar las herramientas y las armas, como la punta de flecha o la lanza para cazar. si quiere leer mas de este periodo haga click
    (https://www.caracteristicas.co/neolitico/#ixzz6pWlHJFea)
  • Esclavitud como referente de la produccion
    3150 BCE

    Esclavitud como referente de la produccion

    En el Antiguo Egipto un número de esclavos suficiente como para tener cierta importancia social se dio solamente en algunos periodos, especialmente en el Imperio Nuevo. El gobierno ordenaba a esclavos, condenados a trabajos forzados y determinados ciudadanos la tarea de trabajar en los canales. La agricultura sumeria dependía mucho del riego, efectuándose a través del uso de canales, estanques, diques y depósitos de agua.
  • creación del tornillo
    400 BCE

    creación del tornillo

    El tornillo, pieza metálica de uso común, tiene su origen en el griego Arquitas de Tarento, considerado también el inventor de la polea. Su perfeccionamiento estuvo a cargo de Arquímedes quien inventó el torno y un “tornillo sin fin”.
  • creación del tornillo de arquímedes
    300 BCE

    creación del tornillo de arquímedes

    Un tornillo de Arquímedes es una máquina gravimétrica helicoidal utilizada para la elevación de agua, harina, cereales o material excavado. Fue inventado en el siglo III a. C. por Arquímedes,
  • Period: to

    revolución industrial

    La Revolución Industrial marca un punto de inflexión en la historia, modificando e influenciando todos los aspectos de la vida cotidiana de una u otra manera. La producción tanto agrícola como de la naciente industria se multiplicó a la vez que disminuía el tiempo de producción.
  • Period: to

    1RI CARBON Y HIERRO

    La máquina de vapor fue la base sobre la que se asentó todo el desarrollo que vino propiciado como consecuencia de la Revolución Industrial. Este invento fue posible gracias a algunos elementos, como la existencia de combustibles como el carbón o el hierro. La producción mecanizada generó un descenso del trabajo artesanal. Esta nueva forma de producción dio lugar a que los talleres fueron desplazados por grandes centros fabriles.
  • Period: to

    2RI Acero y Electricidad

    En este momento, los avances tecnológicos y científicos comienzan a tomar un cariz más complejo. Con ello, se fue consiguiendo el acceso a diferentes recursos naturales, indisponibles o poco útiles hasta ese momento.
  • industria quimica

    industria quimica

    la industria química fue uno de los principales pilares de la segunda revolución industrial (empleo de abonos minerales para los cultivos, colorantes químicos, productos farmacéuticos, fabricación de explosivos, industria del caucho, etc.)
  • creación de la bombilla electrica

    creación de la bombilla electrica

    La creación de la primera lámpara eléctrica incandescente la creó Heinrich Göbel. Cabe recordar que el alemán, Heinrich Göbel ya había registrado su propia bombilla incandescente en 1855, mucho antes por tanto que Thomas A. Edison. (https://www.elconfidencial.com/tecnologia/2015-01-27/la-bombilla-dethomasedisoncumple135anos_630226/#:~:text=El%2027%20de%20enero%20de,la%20primera%20bombilla%20comercialmente%20viable.)
  • creación del automóvil e industria automotriz

    creación del automóvil e industria automotriz

    se acepta que el primer ejemplar en la historia fue desarrollado en Alemania. Karl Benz diseñó su primer modelo, llamado Benz Patent-Motorwagen en Mannheim en 1885. A principios del siglo XX la producción de los automóviles cambió para siempre. Antes de 1908 la fabricación, ensamblaje y revestimiento de los vehículos involucra el trabajo de verdaderos artesanos que armaban los automóviles con sus manos, lo que convertía a cada uno en una pieza sin igual, que rara vez se repetía.
  • Estudio de los micromovimientos (therbligs)

    Estudio de los micromovimientos (therbligs)

    el matrimonio constituido por Frank Bunker Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth quienes ampliaron este trabajo y desarrollaron lo que hoy se conoce como Estudio de los micromovimientos, dividiendo el trabajo en 17 movimientos fundamentales a los cuales denominaron therbligs.
    Los Therbligs se dividen en dos ramas: los efectivos y los inefectivos. Los efectivos agregan un valor a cualquier operación, mientras que los inefectivos sólo agregan costos.
  • APO: administración de producción

    APO: administración de producción

    La administración de producción fue la denominación más comúnmente aceptada de los años treinta a los cincuenta, a medida que la obra de Frederick Taylor se difundió con mayor amplitud, y que otros estudiosos de la administración adoptaron el enfoque científico, se idearon técnicas que colocaban la eficiencia económica en la esencia misma de las organizaciones industriales.
  • Period: to

    3RI científico-tecnológica(RCT)

    Surge a mediados de los años 40, seguido de una gran oleada de progresos y descubrimientos tecnológicos y científicos en las décadas de los 70 y 80. la utilización de energías renovables, como por ejemplo la energía hidráulica, solar o eólica; innovaciones en los medios y procesos de almacenamiento de energía, como baterías recargables o pilas de hidrógeno; el desarrollo de la red eléctrica inteligente o red de distribución de energía eléctrica “inteligente”
  • Cadena de suministro

    Cadena de suministro

    La cadena de suministro tiene sus orígenes en la ingeniería industrial y en la investigación cuyas sus raíces se basan en la logística. Fredrick Taylor es considerado el padre de la ingeniería industrial y enfocó su investigación inicial en cómo mejorar los procesos de carga manual. unidad de carga: A mediados de la década de 1950, se extendió a la gestión del transporte con el desarrollo de contenedores intermodales junto con barcos, trenes y camiones para manejar estos contenedores.
  • Método justo a tiempo (Toyota)

    Método justo a tiempo (Toyota)

    El Just in Time se originó en Japón, lugar en el que se aplicó por primera vez por la empresa de automóviles Toyota que empezó a utilizar esta técnica en los primeros años de 1950.
    un modelo de gestión se presenta como una filosofía de trabajo, en la cual, las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la fabricación o para el servicio al cliente.
    La filosofía del “justo a tiempo” se fundamenta principalmente en la reducción de desperdicio.
  • APO: administración por proceso

    APO: administración por proceso

    A finales del siglo XX, se empieza a utilizar la administración por procesos, como un resultado de la necesidad de excelencia de las organizaciones. La gestión por procesos genera un valor agregado sobre los resultados organizacionales, al mismo tiempo que disminuye la repetitividad y variabilidad en los servicios a los clientes, tanto internos como externos de la administración.
  • calidad total

    calidad total

    El término “calidad total” se usó por primera vez en 1969 en un artículo de Feigenbaum en la primera conferencia internacional sobre control de calidad en Tokio.
    En la década de 1920, W. Shewhart desarrolló la aplicación de métodos estadísticos para la gestión de calidad.
    Demostró que una variación en el proceso de producción conlleva una variación en el producto. Por tanto, eliminando variaciones en el proceso se tiene un buen estándar del producto final.
  • Reingeneria

    Reingeneria

    surge a consecuencia de la especialización, . La reingeniería, enfocada en procesos eficientes que se basen en la satisfacción del cliente, logra eliminar la antigua forma de funcionamiento de
    las empresas. La reingeniería ha tenido un nivel de éxito asombroso, debido a que los paradigmas tradicionales de organización del trabajo están obsoletos.
  • Organizaciones Inteligentes

    Organizaciones Inteligentes

    Las Organizaciones Inteligentes son aquellas capaces de aprender permitiendo así expandir sus posibilidades de crecimiento. No basta con adaptarse y sobrevivir sino sobretodo desarrollar la capacidad de crear. La construcción de una organización con auténtica capacidad de aprendizaje y creatividad se basa en el desarrollo de cinco disciplinas: dominio personal, trabajo en equipo, visión compartida, modelos mentales y pensamiento sistémico.
  • APO: administración de operaciones

    APO: administración de operaciones

    A medida que el sector de servicios creció en importancia, el cambio de producción a operaciones acentúo la ampliación del campo en las organizaciones de servicios así como aquellas que producían bienes físicos.
  • Benchmarking

    Benchmarking

    “un proceso de medición continuo y sistemático, que mide y compara continuamente los procesos empresariales de una organización contra los procesos de los líderes (siempre y cuando exista una compatibilidad entre las empresas que realizan dicho estudio) para obtener información que ayude a la organización a desarrollar acciones que mejoren su presentación.
  • Logistica Inversa

    Logistica Inversa

    La historia de la Logística Inversa tiene sus inicios serios, en la
    década de los años 80 cuando una avalancha de protestas llevadas a cabo por los grupos ecologistas, sacudió a los países industrializados, por los daños causados al medio ambiente, señalando como responsables de esta situación a las grandes cadenas de distribución.
    la logística Inversa se define como la estrategia que consiste en la recuperación recuperación de residuos originados por una actividad productiva.
  • Period: to

    4RI INDUSTRIA 4.0

    La inteligencia artificial es señalada como elemento central de esta transformación, íntimamente relacionada con la acumulación creciente de grandes cantidades de datos (“big data”), el uso de algoritmos para procesarlos, y la interconexión masiva de sistemas y dispositivos digitales. si bien el inicio de la cuarta revolución industrial se marcaría alrededor del año 2014 con la aparición de las fábricas inteligentes y la gestión online de la producción.