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Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Correctivo (CM). Inicio de la Revolución Industrial. Se realizan
los bienes por hombres, por lo que los productos son escasos y caros. -
Mejora del CM
Mejora del CM. Uso de partes intercambiables en las máquinas para que, en
caso de piezas rotas, no necesitarse que se haga una a medida. Producción
en masa. -
Se forman cuadrillas
Formación de cuadrillas de Mantenimiento Correctivo -
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Preventivo (MP). La Industria de guerra necesitaba trabajar de
forma continua con demanda urgente de productos. Otro punto importante fue
la necesidad de que las máquinas de guerra más importantes no fallasen. -
Inicio del Proceso Administrativo
Inicio del Proceso Administrativo creado por Henry Fayol. Un modelo integrado
de cinco elementos: previsión, organización, dirección, coordinación y control -
Implementación de la estadística
Uso de la estadística en producción a fin de controlar el trabajo -
Control de la calidad
Control Económico de la Calidad del producto Manufacturado -
william edwards deming
Conocimiento del Principio de W. Pareto donde permitía ver y establecer
prioridades. -
Mantenimiento preventivo
Se controlan los trabajos de Mantenimiento Preventivo con estadística. Debido
a la Segunda Guerra Mundial, se necesitaban las industrias del acero las 24
horas. -
Control Estadístico de Calidad
Se mejora el Control Estadístico de Calidad (SQC) porque se veía que el
MP no daba buenos resultados. -
Estados unidos desarrolla el mantenimiento productivo
En Estados Unidos de América se desarrolla el Mantenimiento Productivo
(PM). -
Implementación de control estadístico de la calidad de japón
En Japón se establece el Control Estadístico de Calidad. -
Análisis de Weibull
Se da a conocer el “Análisis de Weibull”, una técnica para estimar una
probabilidad basada en datos medidos o supuestos para solucionar problemas
de mantenimiento. -
Mantenimiento centrado
Se desarrolla el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM). Surge en
la industria aérea. -
Poka-Yoke
Se inicia el Poka-Yoke (a prueba de errores). Este sistema entra en juego
cuando esta la seguridad humana. -
Círculos de Calidad
Se desarrollan los Círculos de Calidad (QC) basados en el MP. -
Causa- Raíz (RCA)
Se desarrolla el análisis Causa- Raíz (RCA). -
Mantenimiento centrado en la Confiabilidad
Se presenta el libro “Mantenimiento centrado en la Confiabilidad” conocida
como el RCM mejorado. -
Gestión de mantenimiento asistido por ordenador
Difusión del uso de la computadora para la administración de Activos (CMMS). -
Mantenimiento Productivo Total (TPM).
Se desarrolla el Mantenimiento Productivo Total (TPM).