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Los Primeros Sistemas Automatizados de Fabricación
Los primeros sistemas automatizados de fabricación se introducen en la industria, utilizando técnicas de control numérico para controlar la posición de las herramientas de corte. -
Werner Jakob Erfinder y Geoffrey Dummer
El físico e ingeniero alemán Werner Jakob Erfinder diseñó y patentó el primer amplificador de transistores integrado conocido en 1949, y el ingeniero de radio británico Geoffrey Dummer propuso la integración de varios componentes electrónicos estándar en un cristal monolítico semiconductor en 1952. -
Llegada de los Circuitos Integrados.
La automatización de las fábricas avanzó rápidamente con la llegada de los circuitos integrados. Las máquinas-herramienta con circuitos integrados permitieron un trabajo sin precedentes y crearon varios robots industriales. -
El Uso de Robots en Industriales Automotriz
El uso de robots industriales se extiende en la industria automotriz y de la electrónica. Los robots industriales son diseñados para realizar tareas repetitivas y peligrosas. -
Los Sistemas de Control Automático
Los sistemas de control automático se utilizan para controlar procesos industriales, como la mezcla de productos químicos y la regulación de temperatura en los hornos. -
Desarollo de Instrumentos entre Maquinas Industriales y Ordendores
Los instrumentos se volvieron cada vez más digitales, y las máquinas herramienta se conectaron a los ordenadores para funcionar. También se desarrollaron sensores y empezó a ser posible el control de alta precisión. -
Primeros Sistemas de Visión por Computadora
Los primeros sistemas de visión por computadora se utilizan para inspeccionar productos y detectar defectos. Se empiezan a utilizar técnicas de procesamiento de imágenes para analizar las imágenes tomadas por las cámaras y detectar defectos en los productos. -
Se Desarrollan los Primeros Sistemas de Aprendizaje Automático
Se desarrollan los primeros sistemas de aprendizaje automático para optimizar la producción y mejorar la eficiencia en la fabricación. Estos sistemas utilizan algoritmos de aprendizaje automático para analizar datos de producción y optimizar los procesos para mejorar la eficiencia. -
Los Sistemas de Automatización se Integran con las tecnologías de Internet de las cosas (IoT)
Los sistemas de automatización de la fabricación se integran con las tecnologías de Internet de las cosas (IoT) para mejorar el seguimiento y el análisis de datos en tiempo real. Esto permite a los fabricantes recopilar y analizar datos en tiempo real para mejorar la eficiencia y la calidad de los productos. -
Sistemas de Robótica Colaborativa y la Inteligencia Artificial
Los sistemas de robótica colaborativa y la inteligencia artificial se utilizan para mejorar la flexibilidad y la eficiencia en la fabricación, permitiendo a los robots trabajar en colaboración con los humanos en un entorno seguro. Los robots colaborativos pueden trabajar junto a los humanos en la misma línea de producción, mejorando la eficiencia y la seguridad en el trabajo. -
Utilizacion de Sistemas de Inteligencia Artificial mas Avanzados
Los sistemas de inteligencia artificial se utilizan para la planificación, programación y control de la producción, mejorando la eficiencia y reduciendo el tiempo de inactividad. Los sistemas de inteligencia artificial pueden utilizar técnicas de aprendizaje automático para analizar datos de producción y planificar y programar la producción