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1760
Los bienes se trabajaban en forma manual, por lo que eran necesarios hombres diestros y hábiles. Como resultado los productos fueron pocos y caros, así como de calidad variable. -
Period: to
Surgimiento
Nace durante la primera revolución industrial en Gran Bretaña, para luego extenderse a gran parte de europa. -
II Revolución
Frederick W Taylor. Su trabajo dio pie a la 2a. revolución industrial.
Debido a la proliferación de fábricas, en muchas se contrató personal sin preparación, lo cual implico fuertemente su adiestramiento y la administración de las mismas fabricas; además, ambos problemas presionaban mucho para ser resueltos.
Se seguía haciendo el mantenimiento correctivo y se usaban partes intercambiables. Se incrementó el uso de la administración y el cientificismo. -
Henry Ford
Alto costo de los bienes
Poca accesibilidad
Objetivo: Bajar los precios para mayor accesibilidad
Creación de las cintas transportadoras.
Trabajó asegurándose de que la infraestructura automotora se desarrollara al mismo tiempo que los autos. Impulsó las estaciones de gasolina por todas partes, y realizó una campaña para tener mejores caminos; con lo cual se sumaba al lo que hoy es el mantenimiento. -
Maquinas y cuadrillas
Implementación de cuadrillas de mantenimiento, que tenían como principal objetivo corregir los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, esta era la forma más básica de mantenimiento y consistía en localizar averías o defectos y corregirlos o repararlos. -
Primera guerra mundial
Al personal de mantenimiento correctivo se le asignaron los laboratorios de prevención para evitar fallas.
Nacieron los departamentos de Mantenimiento Preventivo.
La industria de guerra tuvo la necesidad de trabajar en forma continua, debido a la demanda urgente de sus productos, pero la cantidad de máquinas con fallas era cada día mayor. -
Implementación de la estadística
Debido al cientificismo y a los trabajos de Taylor en la aplicación de tiempos y movimientos, creció el interés por el uso de la estadística en el trabajo, pero su aplicación era muy lenta y poco confiable. Gracias a los logros comprobados por el uso de esta, hicieron que dicha rama de la matemática fuera aceptada como de empleo regular a nivel mundial. -
Period: to
Segunda guerra mundial
Obligo a los países beligerantes, a trabajar con sus industrias de acero las 24 horas y a tomar a los obreros como administradores de primer nivel a fin de mejorar la comunicación y la toma de decisiones en la línea de trabajo. Se sistematizan los trabajos de mantenimiento preventivo. -
ASQC
Se creó la Sociedad Americana de Control de Calidad. Dicha sociedad ayudó al estudio estadístico del trabajo y mejoró la calidad de los productos solicitados. -
Mantenimiento productivo
Se creó el concepto de Mantenimiento Productivo. Esto enfocó el trabajo de mantenimiento a obtener tanto calidad como cantidad de producto, y no sólo a dedicarse al cuidado de las máquinas. -
Kaoru Ishikawa
Con su experiencia en el estudio del PM estadounidense desarrolló los Círculos de Calidad (QC) y preparó cursos y materiales obteniendo magníficos resultados en la calidad y productividad. En la actualidad, estos círculos ya son muy conocidos en el ámbito mundial. -
MCC
Se especificaron las labores de mantenimiento necesarias para conservar el vuelo de una nave aérea. Se dio el concepto de Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad. Comienza la aplicación del Sistema Equipo/Satisfactorios, el cual debe cuidar su equilibrio con respecto a las expectativas del usuario. -
Computadores
Se crea el software Computarizado para la Administración del Mantenimiento (CMMS) enfocado en resolver la problemática administrativa del área de Mtto. El software ha evolucionado los sistemas de Administración de Activos de la Empresa (EAM) y Planeación delas Necesidades de la Empresa (ERB). -
TPM
Seiichi Nakajima crea el mantenimiento productivo total (TPM) integrando todo el personal de la empresa para ejecutar todo tipo de mantenimiento, se apoya en los círculos de calidad. -
PMO - RCM
El Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad fue modificado hacia la Optimización del Mantenimiento Planificado (PMO). Enfoque hacia la confiabilidad = RCM Enfoque hacia los costos = PMO. -
5S
Hiroyuki Hirano presentó su libro comúnmente llamado las 5S. La aplicación de esta filosofía mejoró notablemente el ambiente de trabajo, la limpieza de la fábrica, la definición y organización de herramientas productividad. y sobre todo, la calidad y productividad. -
Nuevo siglo
Se ha caracterizado por el avance y expansión de la digitalización y el control de la información a nivel global. También a esta época se le conoce como la era de la información.
Los profesionales de mantenimiento pasaron a ser más exigidos, ya que la efectividad de su trabajo se manifiesta como impacto directo o indirecto en el producto o servicio que la empresa
ofrece a sus clientes. -
Period: to
Actualidad
Se inicia una tendencia marcada al cambio, de hecho el año se inicia con la emisión de la normativa ISO 55001, la cual
establece los requerimientos para la gestión de
activos.
Para poder proyectar la importancia que tomará la gestión de mantenimiento en el futuro para ello se deben visualizar tres grandes áreas:
Generación de Valor
Evolución tecnológica
Nuevo modelo de interrelación organizacional -
Conclusión
El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos. También el mantener las áreas y ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, iluminación, etc. es parte del mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo. -
Autores
Isaac Eljaiek Garrido - T00063380
Paula Andrea Liñan Ditta - T00065062 -