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durante la revolución industrial se considero como el nacimiento de la ing.industrial, también fue el comienzo de las maquinas de vapor -
presento su primer modelo de la maquina de vapor,también se empezó a considerar que las maquinas podrían sustituir a los trabajadores -
la primera escuela de ingeniería del mundo en general, pero no se especializaba en la ingeniería industrial como disciplina. -
Uso de la electricidad y la cadena de montaje. Impulsó un gran crecimiento económico y conectó al mundo con ferrocarriles y telégrafo.
reemplazaron al vapor, permitiendo una producción en masa más eficiente gracias a la invención de la cadena de montaje -
Carnegie adoptó esta técnica innovadora que permitía producir acero de forma masiva y económica. Esto revolucionó la industria al reemplazar el hierro forjado por acero más resistente y versáti -
en 1880 surgio la primera sociedad americana de ingenieros mecanicos -
propuso la gestión científica, que incluía analizar y estandarizar procesos, estableciendo principios de eficiencia en el trabajo y en la formación de trabajadores. Fue clave en el desarrollo de la ingeniería industrial moderna -
impartido por Hugo Diemer, considerado uno de los pioneros en formalizar la enseñanza de la ingeniería industrial El curso se centraba en la “Economía de la fábrica”, incluyendo temas como organización del trabajo, eficiencia, tiempos y movimientos, y administración de procesos. -
Gantt revolucionó la gestión industrial con una herramienta que aún usamos hoy Aunque lo perfeccionó entre 1910 y 1917, ya en 1910 estaba desarrollando su famoso diagrama de barras para visualizar tareas en el tiempo.
Este diagrama permitía a los gerentes ver:
- Qué tareas se estaban realizando
- Cuánto tiempo tomarían
- Qué estaba retrasado o adelantado -
Estudio de tiempos y movimientos: Analizó cada tarea para encontrar la forma más eficiente de realizarla, eliminando movimientos innecesarios. Sistema de incentivos: Introdujo pagos por rendimiento para motivar a los trabajadores a alcanzar metas de productividad. Selección científica de trabajadores: Propuso elegir empleados según sus habilidades específicas y entrenarlos científicamente.
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introdujo la producción en cadena móvil en su planta de Highland Park, Michigan. Este sistema permitió fabricar automóviles de forma mucho más rápida, eficiente y económica -
Henry Ford publicó su famoso libro My Life and Work (Mi vida y obra), una autobiografía que no solo cuenta su historia personal, sino que también revela su filosofía empresarial y social -
se fundó una de las primeras sociedades profesionales de ingeniería en el mundo: la Institution of Civil Engineers (ICE) en Londres, Inglaterra. Fue un momento clave para la formalización de la ingeniería como profesión. -
Ingeniero de producción en Westinghouse Corporation.
En 1913, desarrolló la fórmula de la Cantidad Económica de Pedido (EOQ) para optimizar inventarios.
Su objetivo: equilibrar los costos de pedido y almacenamiento para minimizar el costo total. -
Propuso que todos los empleados, desde operarios hasta directivos, debían participar en el control de calidad
introdujo los círculos de calidad: pequeños grupos de trabajadores que se reunían voluntariamente para identificar y resolver problemas en sus áreas -
Introduce el enfoque Just-In-Time (JIT): producir solo lo necesario, en el momento justo
Comienza a identificar y eliminar los 7 desperdicios: sobreproducción, espera, transporte, exceso de procesos, inventario, movimiento innecesario y defectos.
Sienta las bases del sistema Kanban, usando señales visuales para controlar el flujo de materiales.
Promueve el principio de Jidoka: detener la producción ante errores para corregirlos de inmediato. -
Inició en los años 70 con la llegada de la tecnología digital a la industria. Introdujo computadoras, microprocesadores y PLC, lo que permitió la automatización parcial y mayor precisión en la producción. Aunque todavía se usa en muchas fábricas, fue la base para el desarrollo de fábricas inteligentes y tecnologías más avanzadas. -
Funda el Six Sigma Research Institute para formalizar y expandir el enfoque de calidad.*
Desarrolla el método DMAIC: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar.
Establece alianzas con empresas como IBM, Texas Instruments y Kodak para aplicar Six Sigma en productos y servicios.
Su trabajo convierte a Six Sigma en una estrategia de gestión global, enfocada en reducir defectos a 3.4 por millón.
Es reconocido como uno de los padres de Six Sigma, junto a Bill Smith -
también conocida como la Cuarta Revolución Industrial, se centra en la digitalización y la automatización de los procesos industriales, utilizando tecnologías como el Internet de las cosas (IoT), la inteligencia artificial y la robótica. La ingeniería industrial está a la vanguardia de esta revolución, ayudando a las empresas a adoptar nuevas tecnologías y a optimizar sus procesos.