-
En Egipto, Grecia y Roma ya se hablaba de productos bien hechos. Se valoraba la reputación del artesano. -
Se pasa de trabajo artesanal a producción en masa. Comienzan los primeros controles al final del proceso (inspección).
-
Propuso dividir el trabajo y hacerlo más eficiente con métodos científicos. -
Usó la línea de ensamblaje para fabricar autos rápidamente y con piezas iguales.
-
Introdujo herramientas estadísticas para controlar la calidad durante el proceso. -
Se aplicaron métodos de control en fábricas de armas para asegurar que no hubiera fallas. -
Enseñó que la calidad se logra con mejora continua y participación de toda la empresa. -
Propuso planear, controlar y mejorar la calidad como parte de una estrategia empresarial. -
Creó el "diagrama espina de pescado" y promovió que todos los empleados se involucren en la calidad. -
Propuso métodos para evitar errores desde el inicio, como dispositivos a prueba de fallos. -
Japón implementa calidad en toda la empresa, no solo en producción. Nace el enfoque preventivo.
-
Propuso diseñar los productos según lo que quiere el cliente, desde el principio. -
Dijo que la calidad no cuesta, lo caro es hacer las cosas mal. Hay que hacerlo bien a la primera. -
Nace una norma internacional para garantizar calidad en cualquier tipo de empresa. -
Se usa estadística avanzada para reducir errores casi a cero. Se aplica en procesos complejos. -
Se actualiza la norma enfocándose en procesos, satisfacción del cliente y gestión de riesgos.
-
Surgen modelos para evaluar qué tan excelente es una empresa en todo lo que hace. -
Se integran calidad, medio ambiente y seguridad usando nuevas tecnologías para mejorar procesos en tiempo real.